製品名: 4-フランネル用気流柔軟機/フランネル専用4気流柔軟仕上げ機

製品概要

この装置は、フランネル、コーラルフリース、ポーラーフリース、さまざまなプラッシュ生地用に特別に開発された新世代の高効率エアフロー柔軟機で、最先端の「4{2}} チャンネル」4- エアフロー設計を備えています。従来のシングルチャネルまたはデュアルチャネル装置と比較して、4 つのチャネル構造により、2 倍の生産能力とエネルギー消費の最適化が実現され、4 本のロープフォームファブリックを同時に処理できます。-高圧熱気流の作用下で、生地はベンチュリ管内で十分にこすられ、振動し、圧力損失により瞬時に膨張し、打撃グリッドに対して適度な衝撃が続きます。これにより優れた物理的柔軟効果が得られます。フランネルの手触り、ふわふわ感、弾力性を大幅に向上させ、商品の付加価値を高めます。生産能力と品質の向上を目指す中規模から大規模の染色および印刷企業にとって理想的な選択肢です。

主な特長

4 つの-チャンネル超-効率:

4 つの独立したエアフローチャネル設計により、4 本の生地ストランドを同時に処理できるため、デュアル - チャネル装置と比較して生産効率が 2 倍、シングル - チャネル装置と比較してほぼ 4 倍になります。同じ人件費と床面積の下で生産量を最大化し、単位処理コストを大幅に削減し、企業の競争力を強化します。

物理的柔軟化ゼロ化学物質:

純粋な物理的軟化原理。高圧気流による摩擦、瞬間的な膨張、衝撃の相乗効果により、繊維の内部応力が完全に解放されます。化学柔軟剤の使用を排除または大幅に削減し、今日の繊維業界の持続可能な開発トレンドに沿って、油っぽい、ベタつく、黄ばむような手触りなどの問題を回避しながら、グリーンで環境に優しい生産を実現します。

フランネル-固有の最適化システム:

特にフランネル、コーラルフリース、ポーラーフリース、その他の豪華な生地の特性に合わせて包括的なパラメーターを最適化します。これには、気流圧力勾配制御、温度曲線設定、サイクル数と衝撃周波数の一致が含まれます。加工後のフランネルは、パイルの直立性が高く、ボリュームたっぷりで毛羽立った表面、柔らかく滑らかな手触り、丸くて均一な粒子による均一で持続性のあるピリング効果を示し、製品のグレードを大幅に高めます。-

低張力の穏やかな搬送システム:

特別に設計されたテフロン-コーティングされたシュートとセグメント化された搬送システムにより、プロセス全体を通して超低張力操作が確保され、伸縮変形や斜行、その他の問題が効果的に回避され、生地の寸法安定性と元の幅が維持されます。-特にフランネルなどの張力に敏感な軽量のプラッシュ生地に適しています。{3}

インテリジェントな省エネ制御システム-:

高度な周波数変換制御技術により、負荷に基づいてブロワーの出力を自動的に調整し、エネルギー消費を回避します。最適化されたエアダクト構造と高効率断熱層により、熱損失が低減されます。-複数の省エネ設計により、従来のプロセスと比較して総合的なエネルギー消費量が 30% ～ 40% 削減され、お客様に多大な経済的メリットをもたらします。-

全自動インテリジェント制御プラットフォーム:

大型タッチスクリーン PLC 制御システムを搭載しており、数百ものプロセスパラメータをプリセットで保存し、さまざまな生地、重量、スタイル要件に合わせた処理プログラムをワンタッチで呼び出すことができます。{0} -4 つの独立したチャネルの動作ステータスのリアルタイム監視、自動故障診断とアラーム、追跡可能な履歴データ、シンプルで直感的な操作により、オペレータの経験への依存を軽減します。

モジュール式メンテナンス設計:4 つのチャネルは独立したモジュラー設計を採用しており、機械全体を停止することなく単一チャネルでメンテナンスを行うことができ、ダウンタイムを最小限に抑え、装置全体の効率を最大化します。

動作原理の詳細

この機器は、高温高圧の空気流を電力コアとして使用し、空気力学および流体力学の原理に基づいて動作します。{0}{1}ロープ-フォームの生地は、スイングフィーダーを介して 4 つのチャンネルシステムに均等に供給されます。-

ベンチュリラビングステージ: 生地は高速気流によって 4 本の独立したベンチュリチューブ内に引き込まれ、チューブ内の強力な気流による包括的なラビングと高周波ビートを受けます。-繊維間で相対的な動きが発生し、最初に内部応力が解放されます。
瞬間膨張段階：生地がチューブ出口から超高速で排出される瞬間、圧力が高圧から大気圧まで急激に低下し、生地の繊維が瞬時に膨張して開きます。これは柔らかい手触りを実現するための重要なステップです。
衝撃打撃段階：膨張した生地が特別に設計されたグリッドプレートに高速で衝突し、適度な機械的打撃力を生成し、繊維構造をさらに緩め、手触りをよりふわふわで柔らかくします。
穏やかなリターンステージ: 最後に、テフロン-でコーティングされたシュートを経由して機械の前面までゆっくりと滑り落ち、1 サイクルが完了します。

複数のプリセット処理サイクルを経た後、生地は持続的で均一な柔らかくふわふわした効果を実現します。 4 つのチャンネルは干渉することなく独立して動作し、各バッチの治療効果の一貫性を確保します。

技術仕様

チャンネル数	4チャンネル
処理速度	0～300m/分（調整可能）
温度範囲	0～140度
温度精度	±1.5度
総ブロワー出力	モデルごとに構成 (75kW～160kW オプション)
1日あたりの容量	約25トン（24時間）
制御方法	PLCとタッチスクリーンの自動制御
電源	380V/50Hz
全体のサイズ	長さ 13900mm 幅 4990mm 高さ 4550mm

適用可能な生地と用途

生地のカテゴリー / 特定の種類 / 適用効果

プラッシュ生地：フランネル、コーラルフリース、ソフトフェイスフリース、ベルベット、ポーラーフリース、PVフリース、スーパーソフト、ベビーフリース。パイルは均一でボリュームがあり、フリースの表面は豊かでボリュームがあり、手触りは柔らかく滑らかで、製品のグレードを高めます。
ニット生地：フリース、スウェット生地、綿ウール生地、リブ生地、空気層により手触りが向上し、硬いゴワつき感がなくなり、ふわふわ感と弾力性が増します。
織物: 綿織物、リネン生地、化学繊維生地、混紡生地、デニム生地は、生地を柔らかく快適にし、ごわつきを軽減し、着用体験を向上させます。
特殊仕上げ: ウールの柔軟化、風合い改善、縮み防止処理、脱落後処理。-顧客の要件に応じてプロセスをカスタマイズし、パーソナライズされたスタイルを実現します。

アプリケーションシナリオ/詳細説明

フランネルピリング仕上げ: これにより、フリースの表面が均一で完全なモヘア効果を実現し、強い立体的な質感が得られます。-製品の付加価値を高め、手触りを改善し、硬い生地の質感を改善し、生地にシルクのように柔らかい感触を与え、高級衣料品の生地に適しています。-
バッチ柔軟化処理 : 大規模かつ連続生産を行う大規模および中規模の布地染色および仕上げ工場に適しています。{0}{1}{1}高い効率と優れた結果。
完成した生地の仕上げ：完成した生地に柔らかさとふくらみの価値を加え、製品の市場競争力を高め、生地がほつれた後、空気の流れを柔らかくして毛皮をよりふわふわと直立させ、より良い手触りをもたらします。